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| 賀州市600型穩(wěn)定土拌和站廠家 高質(zhì)量 好服務 |
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| 作者：方建支部 文章來源：機械網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2019/12/26 7:14:11 |
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站骨料配料系統(tǒng)說明：
1、性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈式傳感器比較，晃動更少，傳感器信號更穩(wěn)定，故障率更低。
2、計量精確的配料秤：配料秤采用后驅(qū)動，與前驅(qū)動比較稱量更精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號更穩(wěn)定、精確。
3、靈活精確的補差方式：采用變頻調(diào)速和專用計算機組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計量補償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計量性能比較，前者計量補償更顯及時、靈活；精確補償使骨料配料更精確；隨時提供的故障診斷報警，可保持整個設備安全連續(xù)的生產(chǎn)。
4、更實用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數(shù)據(jù)更為真實有效，使計量更為精確。
5、專業(yè)的資格認證：取得了技術監(jiān)察局頒發(fā)的皮帶稱重計量技術資格認證。
6、更多可選配置：針對含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產(chǎn)要求，同時也可保證成品料的質(zhì)量。
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)
1、操作臺面板流程清晰，人性化設計，操作更簡便。
2、選擇國際知名品牌作為主控制器，性能穩(wěn)定可靠。配備專用工業(yè)控制電腦作為人機界面，在電腦上進行操作生產(chǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性和便捷性。
3、采用國際知名品牌的變頻器，保證系統(tǒng)的可靠性。
4、系統(tǒng)具有故障自診斷功能，當出現(xiàn)故障時電腦會提示相應的故障，利于故障的及時排查。
5、電腦三維動畫模擬工況，逼真地反映生產(chǎn)流程，讓操作不再枯燥。
6、電腦能存儲生產(chǎn)配方，可方便的添加、刪除、修改、打印、設定配方，還可以選擇自動檢驗配比。
7、電腦可以存儲生產(chǎn)記錄，具有生產(chǎn)明細和生產(chǎn)統(tǒng)計等生產(chǎn)報表，可以按客戶名稱或時間段進行查詢、打印生產(chǎn)記錄，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
8、電腦上可顯示配合比和其他相關提示，具有幫助文件和相關培訓教材，利于掌握設備的操作使用和維護以及故障的排除。
9、全密封帶空調(diào)的控制房，視野開闊，給操作人員提供了舒適的工作環(huán)境，減輕了勞動強度。
600噸水泥穩(wěn)定土拌和站設備操作規(guī)程及注意事項：
1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查穩(wěn)定土拌和站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
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